全自動(dòng)機械臂超聲波清洗機-超聲波清洗機:
清洗工藝:超聲波清洗--超聲波漂洗--鼓泡漂洗--烘干--烘干
槽體內凈尺寸:長(cháng)700~寬500~高~500
設備總功率100KW
外形尺寸槽體內凈尺寸:長(cháng)6000~寬2500~高~2500
我公司可訂制各種
超聲波清洗機,全自動(dòng)超聲波清洗機,超聲波清洗設備等。以傳送方式可分為網(wǎng)帶連續通過(guò)式超聲波清洗機、單臂機械手全自動(dòng)超聲波清洗機、多臂全自動(dòng)超聲波清洗機、懸掛鏈全自動(dòng)超聲波清洗線(xiàn),全自動(dòng)回轉式超聲波清洗機、往復式全自動(dòng)高壓噴淋清洗機等。
下面為龍門(mén)雙臂全自動(dòng)超聲波清洗機產(chǎn)品介紹,預知更多有關(guān)全自動(dòng)超聲波清洗機產(chǎn)品信息,請致電我公司相關(guān)人員。(聯(lián)系人:顧先生 電話(huà):18921998733)

全自動(dòng)龍門(mén)雙臂超聲波清洗機設備簡(jiǎn)述
本設備是非標訂制的一臺全封閉式全自動(dòng)龍門(mén)雙臂步進(jìn)七工位超聲波清洗烘干機,除人工上下料外其它均由PLC控制自動(dòng)完成整個(gè)清洗工作。整套設備主要有1套電控系統、1臺上料工位、1臺下料工位和4個(gè)清洗工位和1個(gè)烘干工位組成,主要針對液壓閥塊裝配前,各個(gè)零部件內外表面的油污、灰塵等雜質(zhì)的高清潔度清洗,確保液壓閥塊裝配能達到技術(shù)條件要求,內部無(wú)雜質(zhì)。
清洗介質(zhì)采用市水+水基弱堿性清洗劑和水基防銹劑。
本設備直接安放在地坪上,設計有腳輪,用自帶地腳調平。無(wú)滴漏不需接水盤(pán)或水槽。對安全性、維修性和節能方面做了縝密的考慮。
清潔度標準:清洗后液壓閥件內外表面浮著(zhù)物不得超過(guò)需方檢驗允許的潔凈度標準(需方提供)。
清洗工藝 :
上料臺→超聲波粗洗(熱水+清洗劑)→超聲波精洗(熱水+清洗劑)→旋流粗漂洗(熱水+水基防銹劑)→鼓泡精漂洗(熱水+水基防銹劑)→熱風(fēng)烘干→下料臺
超聲波技術(shù):
頻率跟蹤技術(shù):超聲波發(fā)生器的輸出頻率與換能器頻率不匹配時(shí),不僅影響清洗效果; 而且當偏差較大時(shí)甚至損壞設備。因此,我們采用頻率跟蹤技術(shù),改變這一弊端。確保清洗質(zhì)量,大大延長(cháng)使用壽命。
頻率掃描技術(shù):使用此技術(shù),使所有超聲波換能器均能有效工作在共振點(diǎn),使其負荷均衡,避免由于換能器個(gè)體差異而導致部分換能器始終滿(mǎn)負荷工作而造成疲勞,從而先行損壞。
超聲配置:采用臺灣高Q 值壓電陶瓷換能器,特殊螺柱固定、進(jìn)口A(yíng)B膠粘接工藝,永不脫落,超聲強勁,支持長(cháng)時(shí)間高強度作業(yè)。
設備特點(diǎn)
(1)本機集多功能于一體,性能穩定、結構緊湊、維護方便、外形美觀(guān)。
(2)其主體骨架均采用國標型鋼加工,外封板采用1.2mm厚304不銹鋼拉絲裝飾板封閉;清洗機四周均設置活動(dòng)門(mén),便于維護;正面上部設有觀(guān)察窗,便于觀(guān)察內部運行情況。
(3)清洗槽、儲液槽、過(guò)濾器、循環(huán)泵、管路等接觸水的材料均采用304不銹鋼材料制作。
(4)電氣控制柜采用2.0mm厚碳鋼板加工,均經(jīng)過(guò)除銹、防銹、噴塑處理,面漆顏色為乳白色(暫定)。
(5)料筐材料均采用304不銹鋼工業(yè)無(wú)縫方管加工,最大承重≥200Kg,尺寸約L900mm*W500mm*H500mm
(6)清洗槽有效內徑尺寸:約L1000mm*W600mm*H600mm
(7)整機最大占用空間:約L7000mm*W3500mm*H3000mm